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山東如何選用管式螺旋輸送機主軸密封組件
更新時間::2016-08-04 08:11:31

如何選(xuan)用管(guan)式(shi)螺旋輸(shu)送機主軸密封組(zu)件(jian)?管(guan)式(shi)螺旋輸(shu)送機過長以及進料不(bu)均勻(yun),造成軸頭無規律擺動,導致密封元件(jian)磨損嚴(yan)重;也可能是軸頭軸承設(she)計不(bu)合理,致使(shi)密封元件(jian)失效(xiao)。

1、螺旋(xuan)輸(shu)送機工作狀(zhuang)態(tai)分析

螺旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)片(pian)推動(dong)物(wu)料(liao)(liao)(liao)時(shi),物(wu)料(liao)(liao)(liao)的(de)運(yun)動(dong)包括向(xiang)料(liao)(liao)(liao)槽(cao)(cao)卸料(liao)(liao)(liao)方(fang)向(xiang)推進的(de)軸(zhou)(zhou)向(xiang)運(yun)動(dong)和橫(heng)(heng)向(xiang)圓周運(yun)動(dong)。物(wu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)物(wu)料(liao)(liao)(liao)槽(cao)(cao)內所遇到(dao)的(de)阻(zu)力(li)(li),除由物(wu)料(liao)(liao)(liao)本身(shen)重力(li)(li)所形成(cheng)的(de)主(zhu)要阻(zu)力(li)(li)之外,還有(you)物(wu)料(liao)(liao)(liao)對料(liao)(liao)(liao)槽(cao)(cao)和螺旋(xuan)(xuan)(xuan)葉(xie)片(pian)表(biao)面產生的(de)摩擦阻(zu)力(li)(li)。當物(wu)料(liao)(liao)(liao)在(zai)橫(heng)(heng)向(xiang)圓周運(yun)動(dong)中(zhong)達到(dao)一定(ding)角度(du)后(hou),處于表(biao)面的(de)物(wu)料(liao)(liao)(liao)會坍塌(ta)滑(hua)動(dong)下來,在(zai)特定(ding)物(wu)理條件(jian)下,有(you)可能被拋進螺旋(xuan)(xuan)(xuan)軸(zhou)(zhou)里(li)。為了有(you)效節省物(wu)料(liao)(liao)(liao)和減輕負荷,建議采(cai)用鋼(gang)質材料(liao)(liao)(liao)并(bing)在(zai)軸(zhou)(zhou)承處用一實心(xin)軸(zhou)(zhou)連接(jie)。當機體正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)(zhuan)時(shi),螺旋(xuan)(xuan)(xuan)軸(zhou)(zhou)將(jiang)同時(shi)承受(shou)扭(niu)力(li)(li)、徑(jing)向(xiang)彎曲(qu)力(li)(li)及壓(ya)力(li)(li)的(de)作用。現(xian)(xian)在(zai),機體端蓋制作已經(jing)簡(jian)單化,基本都采(cai)用焊接(jie)鋼(gang)板的(de)加工(gong)方(fang)式;正(zheng)常運(yun)轉(zhuan)(zhuan)情況下,軸(zhou)(zhou)承采(cai)用雙面帶(dai)密封圈的(de)軸(zhou)(zhou)承,再加上較(jiao)好的(de)密封件(jian),能有(you)效預防漏料(liao)(liao)(liao)造(zao)成(cheng)的(de)研(yan)軸(zhou)(zhou)、停機現(xian)(xian)象(xiang)發(fa)生。

2、主軸孔密封失效的原因(yin)及危害

首(shou)要原(yuan)因可能(neng)(neng)是管式螺旋輸(shu)送機(ji)過長以(yi)及進料(liao)(liao)不均勻,造成軸(zhou)頭(tou)無(wu)規律擺動,導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)磨損嚴(yan)重;也可能(neng)(neng)是軸(zhou)頭(tou)軸(zhou)承(cheng)設計(ji)不合理,致使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)元(yuan)(yuan)件(jian)失效。其(qi)次原(yuan)因是密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)在裝配時(shi),骨(gu)架油封(feng)(feng)的凸(tu)緣內孔被軸(zhou)肩劃破(po)和卡緊彈簧移位斷開等因素使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)失效。還(huan)有來自(zi)物料(liao)(liao)的理化原(yuan)因,添加荊預(yu)混料(liao)(liao)的成分主(zhu)要以(yi)礦物質鹽類(lei)為主(zhu),這(zhe)類(lei)物料(liao)(liao)顆(ke)粒過小(xiao),且有較強的腐蝕(shi)性;如果用戶使(shi)用時(shi)不及時(shi)清理,會(hui)致使(shi)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)和軸(zhou)頭(tou)及軸(zhou)承(cheng)孔內環腐蝕(shi),從而導(dao)致密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)失效。

不難看(kan)出,密封件失效將(jiang)直接影(ying)響到設(she)備的(de)(de)運轉狀況、機器(qi)的(de)(de)維護(hu)和軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)壽(shou)命,甚至損壞軸(zhou)承(cheng)造成停(ting)機,嚴重的(de)(de)還(huan)會壓破(po)軸(zhou)承(cheng)端(duan)蓋漏料,影(ying)響生產。

3、管式螺旋輸送機密封組件的(de)幾種形式

(1) 法蘭盤式軸承座(zuo)密封

它是(shi)螺(luo)旋軸(zhou)與側(ce)(ce)板的軸(zhou)孔(kong)給(gei)定間隙在(zai)1mm內,密(mi)(mi)封(feng)(feng)件和軸(zhou)承在(zai)同一(yi)軸(zhou)承座內,同時位(wei)于(yu)端板外側(ce)(ce),可(ke)采用單(dan)雙面密(mi)(mi)封(feng)(feng)軸(zhou)承,同時搭配一(yi)二個骨架(jia)油封(feng)(feng)。優點是(shi)結構緊湊,螺(luo)旋軸(zhou)支(zhi)承軸(zhou)頸距離較短(duan)節省材(cai)料,強度較好;缺點是(shi)一(yi)旦發生密(mi)(mi)封(feng)(feng)件失效,危害性大,損失也較大。

(2) 倒掛式(shi)軸承座密封

它用一(yi)個鋼制軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)座(zuo)內(nei)置于(yu)料(liao)筒中,一(yi)端焊(han)在(zai)主軸(zhou)(zhou)上(shang),另一(yi)端焊(han)在(zai)圓盤上(shang),圓盤直(zhi)徑(jing)要求小于(yu)內(nei)筒直(zhi)徑(jing)1mm。在(zai)端板處活性固(gu)定一(yi)軸(zhou)(zhou),軸(zhou)(zhou)上(shang)安裝兩口軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)并內(nei)置于(yu)倒掛式軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)座(zuo)內(nei);由旋轉圓盤和筒的間隙滲漏的物料(liao)與軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)間隔2道油(you)封,很難進人軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)中。優點是密封效果更好,漏料(liao)研軸(zhou)(zhou)現象(xiang)少;缺(que)點是兩口軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng)中有一(yi)口是向(xiang)心球軸(zhou)(zhou)承(cheng)(cheng),用料(liao)較(jiao)多且機械加工(gong)工(gong)藝(yi)復雜(za)。

(3) 整體外延式密封

整體式(shi)(shi)軸承座安裝在(zai)側板的軸承支架上,密(mi)封(feng)件是一個單獨固定在(zai)端(duan)板上的法(fa)(fa)(fa)蘭盤,法(fa)(fa)(fa)蘭盤密(mi)封(feng)件設(she)置只用骨架式(shi)(shi)、盤根及2種相結合(he)三(san)種方式(shi)(shi)。優點是,密(mi)封(feng)法(fa)(fa)(fa)蘭盤遠離軸承座,密(mi)封(feng)失效造成的危害小(xiao),使用成本增加較少。

4、選擇主軸密(mi)封組(zu)件(jian)的(de)建議

如何選(xuan)擇(ze)密封組件,要根據用戶生產加工的(de)產品而(er)定。輸(shu)送顆粒較大的(de)物(wu)料(liao)時(shi),建議選(xuan)擇(ze)第1種(zhong)(zhong);輸(shu)送顆粒小滲透能(neng)力強的(de)物(wu)料(liao),建議選(xuan)擇(ze)第2種(zhong)(zhong)和第3種(zhong)(zhong)。

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