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斗式(shi)提(ti)(ti)升(sheng)機出(chu)(chu)現(xian)(xian)反(fan)料(liao)現(xian)(xian)象(xiang)的解決辦法，斗式(shi)提(ti)(ti)升(sheng)機反(fan)料(liao)是(shi)指在(zai)卸(xie)料(liao)位置沒有完全卸(xie)出(chu)(chu)機外，而有部(bu)分物料(liao)回(hui)(hui)到機座(zuo)內的現(xian)(xian)象(xiang)，在(zai)提(ti)(ti)升(sheng)機作業中，若斗式(shi)提(ti)(ti)升(sheng)機回(hui)(hui)料(liao)太多，勢必降低生產效率，增(zeng)大動力(li)消耗和無聊(liao)的破(po)碎率。下面我們(men)的技(ji)術人員經過總(zong)結造成回(hui)(hui)料(liao)的原因有以下幾點(dian)：
1、料斗到達曲(qu)線(xian)段與直線(xian)段過度(du)處不能完全卸(xie)料，一部分卸(xie)料發生在直線(xian)下降時，因此需對(dui)料斗進行改造。拋出的(de)物料流打在頭罩壁上，引(yin)起(qi)飛揚(yang)。
2、料(liao)(liao)斗(dou)運行速度(du)(du)(du)過快(kuai)提(ti)升(sheng)機提(ti)升(sheng)不同的(de)物料(liao)(liao)，料(liao)(liao)斗(dou)運行的(de)速度(du)(du)(du)有別：一般提(ti)升(sheng)干燥(zao)的(de)粉料(liao)(liao)和(he)(he)粒料(liao)(liao)時(shi)，速度(du)(du)(du)約為1~2m/s；提(ti)升(sheng)塊狀(zhuang)物料(liao)(liao)時(shi)，速度(du)(du)(du)為0.4~0.6m/s；提(ti)升(sheng)潮濕的(de)粉料(liao)(liao)和(he)(he)粒料(liao)(liao)時(shi)，速度(du)(du)(du)為0.6~0.8m/s。速度(du)(du)(du)過大(da)，卸料(liao)(liao)提(ti)前(qian)，造(zao)成(cheng)回料(liao)(liao)。這時(shi)應根據提(ti)升(sheng)的(de)物料(liao)(liao)，適當降低(di)料(liao)(liao)斗(dou)的(de)速度(du)(du)(du)，避免回料(liao)(liao)。
3、機頭出(chu)口的(de)卸料舌(she)板(ban)(ban)(ban)安裝(zhuang)不合適，舌(she)板(ban)(ban)(ban)距料斗卸料位置(zhi)(zhi)太(tai)遠，會造成回料。應及時的(de)調整舌(she)板(ban)(ban)(ban)位置(zhi)(zhi)，避免(mian)回料。
因(yin)此，在原來的料(liao)斗(dou)(dou)基礎上(shang)對物料(liao)進(jin)行(xing)改進(jin)，選用(yong)近似于(yu)對數螺旋線(xian)的直線(xian)作料(liao)料(liao)斗(dou)(dou)外壁曲線(xian)，取(qu)消了料(liao)斗(dou)(dou)的回(hui)料(liao)死區，使物料(liao)易于(yu)卸出，可大(da)大(da)改善斗(dou)(dou)式提升機(ji)的拋(pao)料(liao)狀態。
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